
Een van de voorbehandelingen die wij in onze fabriek verzorgen, is het aanbrengen van een fosfaatlaag. Deze beschermlaag is corrosiewerend en zorgt ervoor dat er geen roest kan ontstaan onder de uiteindelijke deklaag. Tevens zorgt deze fosfaatlaag voor een betere hechting van de verflaag.
Voorafgaand aan het aanbrengen van de fosfaatlaag dienen de producten vet- en vuilvrij gemaakt te worden. Door de componenten samen te voegen in een spoel- en reinigingsmiddel, kunnen deze twee stappen in het proces tegelijkertijd plaatsvinden. Dat gebeurt in onze sproeitunnels.
Govers Coatings beschikt over een automatisch aangestuurde poedercoatinstallatie, ook wel onze ‘lijn 1’ genoemd. Vergelijk het met een lopende band op 1,3 meter hoogte waaraan we uw producten ophangen of aanhaken. Eén van de onderdelen van deze poedercoatinstallatie is onze vijf-fasen sproeitunnel, een voorbehandelingssysteem waar het fosfateren van het product plaatsvindt. Het fosfateren van uw product bestaat, zoals de naam al zegt, uit vijf fases.
Zoals hierboven vermeld, bestaat de eerste fase uit twee gelijktijdige stappen door het samenvoegen van twee verschillende middelen: een fosfaatmiddel met een toevoeging om te ontvetten. Deze toevoeging zorgt ervoor dat vet en vuil van het metaal worden verwijderd. Tegelijkertijd reageert het fosfaatmiddel met het metaaloppervlak, waardoor er een corrosiewerende laag op uw product ontstaat. Tevens gebruiken we een extra toevoeging van een fluoriderende oplossing om het oppervlak te activeren.
Na dit proces worden de producten vrijgemaakt van de resten van de middelen die in stap 1 en 2 zijn beschreven. Eerst gaan de producten door een koudspoelfase waarin ze worden afgespoeld met regenwater, waarna ze in de volgende spoelfase wederom met regenwater worden gereinigd. Naspoelen met regenwater zorgt voor een belangrijke verbetering van de kwaliteit van de fosfaatlaag.
Passiveren is het aanbrengen van een doorzichtige coating tegen de vorming van roest op aluminium, staal en verzinkte materialen.
Het proces:
De materialen worden besproeid met een passiveeroplossing en vervolgens gedroogd in de droogtunnel. Voordat het coaten begint, wordt er een kwaliteitscontrole uitgevoerd. Passiveren biedt een uitstekende bescherming tegen corrosie. Kortom: passiveren biedt de mogelijkheid om uw producten naar een hoger niveau te tillen!
De laatste fase ter voorbereiding op het poedercoaten is het drogen. Omdat het product volledig droog moet zijn wanneer de poeder wordt aangebracht, is de laatste fase van de vijf-fase sproeitunnel de droogfase. Om ervoor te zorgen dat water geen kans krijgt om zich in het product op te hopen, is het in sommige gevallen nodig om de producten te voorzien van lekgaten. Mochten deze lekgaten niet aanwezig zijn, dan brengen wij deze in overleg met u aan.